Dynamelt™APS系统 - 聚氨酯(PUR)热熔胶机
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带自动净化系统(APS)的Dynamelt热熔胶应用系统专为聚氨酯(PUR)热熔胶应用而设计。该系统带有密封盖，且有去湿系统，因此可确保成功进行聚氨酯热熔胶应用。
Dynamelt APS系统是ITW Dynatec公司具有专利权的无炭化按需熔化系统。
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概观 |
Dynamelt™ APS系统带自动净化系统(APS)的Dynamelt热熔胶涂布系统专为聚氨酯(PUR)热熔胶涂布而设计。该系统带有密封盖，且有去湿系统，因此可确保成功进行聚氨酯热熔胶应用。
• 按需熔化熔缸栅格加热器能延长热熔胶的性能和提高其性能
• 热熔胶熔缸自动空气净化系统
• 聚氨酯(PUR)热熔胶液位传感器，带液料位报警功能
• DynaControl™自动净化软件，带报警功能
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Dynatec的差異 |
按需熔化熔缸
大部分设备供应商都认为热熔胶老化是热熔胶设备停机的首要原因。为了解决这个问题，ITW Dynatec开发了“按需熔化”系统并获得了专利。ITW Dynatec的不加热式直立熔缸只熔化应用所需要的热熔胶量。在熔缸中的大部分热熔胶保持非常低的温度，甚至保持固态。只熔化所需数量热熔胶的其它好处是，使设备启动更快、能耗成本降低、粘度控制更好以及烟雾减少。
按需熔化熔缸:
- 能源消耗更少 – Dynamelt热熔胶机只在其熔缸下部加热热熔胶，因此与传统设备相比，消耗的能源更少。没有必要熔化熔缸内的全部热熔胶，因为这样只会浪费能源和占用生产时间。
- 操作员的安全有保证 - 在熔缸顶端的胶料温度较低，往往处于固态，降低了对操作员造成烧伤的可能性。此外，往熔缸内加胶料时热熔胶飞溅出来的机率也降低了。
- 系统就绪更快 - Dynamelt APS系列不需要熔化熔缸内所有的热熔胶，因此系统准备就绪比传统设备更快。
- 发生热熔胶老化的情况大大减少 – 由于只熔化所需数量的热熔胶，能最大程度地减少常见的炭化问题。传统设备补充热熔胶时，密度更大的固体热熔胶下降到熔缸底部，造成底部已熔化的热熔胶移动到熔缸顶部。在这种情况下，使得热熔胶暴露在加热环境下的时间更长，这是造成积炭的主要原因之一。而按需熔化不会出现这个问题，因为在熔缸底部的热熔胶先被使用。另一个重要好处是，所有加热操作都在按需熔化熔缸底部进行，因此能最大程度地减少熔缸侧壁上的积炭。
- 维护减少 – 由于具有按需熔化功能，设备维修工作减少。定期排空熔缸清除积炭的次数大大减少，过滤器和喷嘴发生堵塞的情况也减少了。